タカラのモノづくり
4つの強みを生かし、一貫生産でお客様のモノづくりのサポートをしています。
企画力、開発力、生産力、管理力。どれか一つでも欠けたら、良いモノづくりは出来ません。それぞれの強みを生かし、お客様の状況に合わせて、一貫生産でモノづくりをサポートします。
「こういう風にしたら便利ではないか」アイデアを商品に盛り込むまでの企画を行うことが出来ます。ご依頼いただいた内容以上に何か期待に応えることが出来る案は無いか、全員が考え最善の提案を行います。
経験
これまでの製作数は約1万点以上
・創業から43年。1年当たり285面。ほぼ毎日1面の金型を制作。
・商品設計から金型の設計まで全てをタカラで行っています。
実績
特許取得57件。意匠取得57件、実用新案取得17件。商標取得8件。
・開発力が認められてきたという実績があります。
・新しい技術や分野の知識を日々収集し「タカラにしかできない」を目指しています。
多様な対応
成形から金属加工や取説作成まで様々なご要望にお応えします。
■射出成形
■樹脂押出成形
■アルミ押出成形
■金属加工
■ダイカスト
■表面処理(塗装・メッキ・印刷)
■二次加工・組立
■取扱説明書
■パッケージ(ブリスターパック・化粧箱)
生産拠点
3つの生産拠点で製造しています。
価格や納期等のご要望を踏まえたうえで、日本中国ベトナムの生産拠点と連携し、オーダーメイドの生産ラインをご提案。
品質管理
1部品1部品に対して、品質維持のための管理シートを製作。
構成品の場合も、部品と構成品に対してシートを作成しています。
生産管理
40回余りのバージョンアップを行ったタカラ独自の生産管理システムで一貫管理を実現
工場内の工程スケジュールをモニター化。見やすくミスを削減。
事務所にもモニターを設置し、生産現場を常に管理しています。
管理棚も掃除道具までも見やすく整理しています。